En membranbrytare är ett integrerat manipulationssystem som kombinerar knappfunktion, indikatorelement och instrumentpanel. Det är estetiskt tilltalande och lättviktig, med utmärkt ledningsförmåga. Den har egenskaper som vattenresistens, dammresistens och antistatiska störningar. Det används i stor utsträckning inom elektronisk kommunikation, medicinsk utrustning, industristyrning, instrument, fordonsindustrin och smarta hem. Följande är en kort introduktion till tillverkningsprocessen för membranbrytare.
Strukturen på en membranbrytare är indelad i fem lager: panellager, självhäftande skikt, övre krets, mellanskikt (isoleringsskikt), nedre krets, och bakre lim. Panelagret är i allmänhet tillverkad av hög hårdhet PET eller PC genomskinlig färglös plåt med en tjocklek på mindre än 0,25 mm. Den är tryckt med mönster och text och tjänar huvudsyftet med identifiering och knappdrift. Den självhäftande lagret använder i allmänhet en stark dubbelsidig lim med en tjocklek på 0,05 ~ 0,15 mm till tätt bon. panelen och övre kretsen. De övre och nedre kretsarna båda använder 0,125mm tjock (ibland 0,075 mm och 0,1 mm tjocklek kan användas) flexibel polyesterfilm (PET) med god flexibilitet. De är tryckt med ledande silverpasta och ledande kolpasta, som torkas och lagras för att ge dem ledningsförmåga. För utgångsterminaler med ett avstånd på mindre än 1 mm, guldfinger anslutningsuttag kan enkelt punktera silverpasta och orsaka fel. Det rekommenderas att använda FPC med stark slitmotstånd för hela kretsen för att förhindra defekter. Mellanskiktet fungerar som en isolator och lim mellan de övre och nedre kretsarna och använder oftast en dubbelhäftande lim med en 0,1~0. 25mm och PET-basmaterial. Den nedersta lagerlimen bör först fundera på vilket material det ska fästas vid och välja ett starkt dubbelsidigt lim som kan följa nära Den fasthållande ytan.
AMembranbrytareÄr ett integrerat system och allt materialval bör beakta övergripande tätning, vattenmotstånd, isolering och åldrande resistens. För utomhusanvändning av membranväxlar är det också nödvändigt att beakta skillnader mellan vind, regn och temperatur mellan vinter och sommar. och den starka ultravioletta strålningen från solen.
Förtryckprocessen för skärmtryckning är först att jämföra filmen med ett prov för att avgöra om filmen är korrekt och fri från skador. Det är nödvändigt att kontrollera om skärmen är rengjord och fri från smuts och skadade små hål. I allmänhet används en 100T-skärm för kretsar, och en 120T-skärm används för paneler. Jämför sedan filmen med provet för att avgöra om filmen ska exponeras i rätt riktning eller bakåt.
Formuleringen av bläck är en viktig uppgift i skärmtryckprocessen, vilket direkt påverkar utseendekvaliteten iEgna membranbrytpaneler. Bläcktekniker måste ha ett bra förståelse av färgkunskap och färg formulering process för att säkerställa att det formulerade bläcket har levande färger, bra ljusstyrka och exakt nyans.
Monteringsprocessen är indelad i stansning, blåsor, placering av snäppkupoler, laminering, formning, terminal stansning, och andra steg. Stansning är en viktig punkt i korrekt blåsor. Om hålets positioner inte är korrekta, kommer blåsornas nyckelpositioner inte att centreras, och monteringen kommer att ske. vilket resulterar i fel. Hålpositionerna ska ställas ordentligt, och det ska kontrolleras om det vänstra tomma utrymmet stansade är centrerat. Om den inte är centrerad ska provtagningen göras igen.
Kvaliteten på blåsor är nära relaterad till mögelns precision. Om radien på mögelnyckeln är för liten, kommer panelen inte att återhämta sig lätt efter blåsor. Om radien på den gjutna nyckeln är för stor, kommer panelen att ha en dålig känsla efter blåsor. Varje nyckel ska ha samma höjd och balanserad kraft.
Membranbrytarpaneler använder i allmänhet nickelpläterade knäpp kupoler. När hög stabilitet i motstånd och känslighet på knapparna krävs, kan guldpläterade snap kupoler användas. Innan du installerar snap kupoler, ordna dem ordentligt och använda pincetter för att placera dem på knappen placeringar av kretskortet för att säkerställa att de är centrerade. Efter att ha placerat varje snäpp kupol, tryck på den med pincett för att säkerställa att det inte finns några dubbla snap kupoler. Om dubbla snap kupoler uppstår, kommer känslan av membran switchen att vara betydligt tyngre eller till och med obefintlig. DenMembran tangentbordstillverkareSe till att varje steg i denna process genomförs medHög precision för att upprätthålla enhetlig prestanda och tillförlitlighet i sina produkter.