Formen av Membran Switch består av dessa delar: Digital tryck verktyg, Silk Printing Tooling, Die-cut mögel, hårdvarumg, graveringsgjut och etsningsgjut. Olika mögelkombinationer kommer att orsaka olika resultat till den slutliga produkten av Membran Switch. Resultaten inkluderar storleksfel, taktil återkoppling, formkrav, silkeskärmeffekt och präglingshöjd.
För massproduktion, Digital Printing är ett bra val, om färgfelet är litet. Samtidigt är kostnaden lägre än Silk Printing.
Produkter som behöver använda lutningsfärger
Produkter vars linjetjocklek är mindre än 0,1mm eller kan inte tryckas med konventionell Silk Printing kan vara färgtryckt
Färgfelet är litet, en av de vanligaste utskriftsmetoderna.
Lämplig för små partiproduktion och relativt låg kostnad.
Om Membrane Switch utskriftsbeteckningar:
Filmproduktion av membranväxlar produkter. Arbetsinnehållet är relativt besvärligt och kräver en viss grad av arbetserfarenhet och stark teknisk förmåga. Den innehåller främst två delar: färgseparation och färgtryck.
Färgseparation: MembranbrytarprodukterÄr oftast silke-tryckta på baksidan av panelens material (glans yta), och på grund av silkeskärmen bläck (ljus färg kan inte täcka dart k färg), det finns vissa krav för ordningen av utskrift färger. Ordna först efter de färger som visas i återgivningarna, från mörkt till ljus. När du stöter på en nära färg (medel eller ljus), måste du referera till färgkortet för att separera de relativa nyanserna. I ett annat fall, oavsett färgdjup, krävs tryck av silkeskärm först. Två färger och mer än två färger har teckensnitt, linjer, mönster, etc. på ytan. Färgerna på teckensnitt, rader och mönster måste skrivas ut först, annars blir den deformerad. Ritningen matchar inte. Silikonpaneler och specialprodukter trycks med silke på materialets yta, och färgseparationssekvensen är precis motsatsen till ovanstående innehåll, i ordningen från ljusare till mörkare.
Färgtryck:Det så kallade färgtrycket är den plats där två färger korsar. Den senare tryckta färgen sträcker sig över den första tryckta färgen på den skärande platsen, för att undvika att registret avviker (invitabelt) gör att det skärande området urholkas. Vanligtvis är färgförlängningen 0,3mm, och minsta är 0,2mm. På grund av egenskaperna hos skärmen och bläcket, Det tunnaste innehållet behöver vara 0.2mm för att undvika narvt och oklart efter skärmbildning.
Samtidigt köpte Niceone-Keypad automatiserade tryckmaskiner för att förkorta produktionstiden. Vid massproduktion kan automatiserad tryckutrustning förkorta ledtiden med 2 veckor eller mer.
Inflytande av die-cut form, hårdvara form, gravering form, och etsning mögel på Membrane Switch.
Mögelval för membranväxlar produkter. Membran switch produkter har vanligtvis en tjocklek inom 2.0mm, och det finns fyra vanliga former: knivformar, hårdvara, graveringsformar och etsningsformer.
Die-cut mögel är den vanligaste, med låg kostnad, inte kan repareras, och avfall inte kan släppas ut under stansning. Den är lämplig för produkter med en total tjocklek på 1 mm och måtttolerans på ±0,2 mm.
Kostnaden för hårdvarumärken är relativt hög, och de kan inte stansas med mjuka material (såsom kiselgel), men de har en lång livslängd, upp till 1 miljon gånger. Mögeln kan repareras 5 gånger, och avfall kan släppas ut under stansning. Den är lämplig för produkter inom 2,0 mm, och toleransen kan kontrolleras inom ±0,1 mm. Hårdvaran rekommenderas för produkter med stränga storlekskrav och stora mängder. Samtidigt är hårdvaran mycket viktig för den konvex Membran Switch utan splitter. Eftersom hårdvara formen kommer att göra taktil Feedback ännu bättre.
Kostnaden för etsningsformen är dubbelt så mycket som den Die-klippta mögeln, livslängden är låg, maximalt 30.000 gånger, mögeln inte kan repareras, och avfall cEn urladdning under stansning. Den är lämplig för produkter med en tjocklek på 1,0 mm, och toleransen kan styras inom ±0,1 mm.
Kostnaden för graveringsforman är hälften av kostnaden för etsningen, livslängden kan nå 50 000 gånger, mögeln kan repareras 3 gånger, och avfallet kan släppas ut under stansning. Den är lämplig för produkter med en tjocklek på 1,5 mm, och toleransen kan styras inom ±0,1 mm. På grund av kostnader och praktiska överväganden rekommenderas inte denna typ av mögel.
Die Cut-formar, etsningsformer och graveringsformar är lätta att rosta om de inte används på 4 år, och måste skrotas om de inte används på mer än fyra år.
Tjockleken på ett lager material i produkten är 0,5 mm och högre (utom för skumlim), och hårdvaran stansning krävs krävs hårdvaru. d, och andra typer av stansning kommer att deformeras.
Hur man väljer den mest lämpliga mögel att producera enMembrantangentpap?
Välj efter produktbehov, prestanda, kostnad och praktisk. Du kan kontakta professionelltMembran knappsatstillverkareNiceone-Keypad, och det professionella teamet kommer att ge dig det mest lämpliga svaret om denKina PCB membran omkopplare, Inom 24 timmar.